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佳鐵2009-FAGOR雕銑機三四軸后處理及操作說明

  • 文件大?。?span itemprop="license">4 MB
  • 文檔格式:機床專用后處理
  • 打開方式:佳鐵雕銑機
  • 軟件等級:
  • 資料語言:簡體中文
  • 上傳作者:不詳
  • 更新時間:2016-12-10 21:53:28
  • 文件類別:.rar
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圖紙截圖
基本簡介

 

佳鐵2009-FAGOR雕銑機三四軸后處理及操作說明

JT系列數控銑床操作步驟

第一階段:準備階段

1、按下“開機”(左邊綠色鍵)開關,等待數秒后機床啟動完成;

2、按下“F4”鍵(對應軟鍵“手動”),再按下“回零”(左邊白色鍵),機器自動回零;

3、裝刀,夾緊;

4、按T鍵,機床自動完成對刀

 

第二階段:設置加工原點

5、設定XY:將刀具中心移動到工件原點正上方,同時按下字母鍵盤上的K、L兩鍵(當加工原點處于毛坯中心且定位要求較高時,改為采用附1的方法)

6、設定Z:將刀尖下降至,距工件加工坐標系的Z0位置,一定的高度。按Z鍵,從數字鍵盤輸入此高度值,(比如此值為6時,則刀尖往下6mm處被設為加工原點G54的Z0);之后再次按Z鍵(如果刀尖已經下降至Z0位置,連按兩下Z鍵即可)。至此完成加工原點的設定 

附1:工件原點一般在毛坯中心,此時對中的方法為:

  a:按“F2”進入“手動”界面,用手輪移動X軸使刀具或分中棒與工件平行于Y軸的邊相觸;

 b:按X鍵(按后機床會自動選定Z軸,如此用戶可直接旋轉手輪進行提刀);

  c:按“ESC”退回到“手動”界面,提刀,同樣移動X軸與另一平行于Y軸的邊相觸;

 d:按R鍵(按后機床會自動選定Z軸,如此用戶可直接旋轉手輪進行提刀);

 e:用a--d的步驟,同樣定出工件Y方向的中點,所不同的是按鍵先后為Y和N;

 f:按“ESC”退回到“手動”界面,將刀尖升至高于工件最高點的高度。

 

附2:如果加工至一半時,需要進行其它工件的加工而要轉換原點,可輸入M100并執行,G54的X、Y、Z值將分別與G55的X、Y、Z值互換。再次執行M100,將再次進行此互換,即恢復G54的值。以此類推,M101、M102也有分別將G54與G56、G57互換的作用。

附3:若需要改動加工坐標原點,按“main menu”鍵返回主菜單,先后按下“F5”鍵(對應屏幕底部顯示的“表”軟鍵)、“F1”(對應軟鍵“零點偏置”)鍵、“F2”(對應軟鍵“修改”)。之后屏幕底部顯示一包含XYZ的坐標值,修改相應的坐標后按“ENTER”鍵輸入。

附4:若要參考于工作臺的位置來設定加工坐標系的Z0(即G54的Z0比工作臺面高多少毫米),先按“/”鍵,再輸入數值(比如希望G54的Z0比工作臺高6mm,則輸入6),再次按“/”鍵。

附5:若希望將其它位置(如某平面)設定為附4中的“工作臺”。方法是:對刀→將刀尖移動至距此平面一定距離的位置(比如4mm)→按“*”鍵(此鍵位于“1”的左邊)→輸入此距離值(比如前面的距離是4mm,則輸入4)→再次按“*”鍵→對刀。此后,如果再進行附4的操作,則所設定加工原點的Z值與此平面的高度差將是附4中輸入的數值。

附6:對于G54的Z值進行修改,除采用附3的方法外,還可先按“=”鍵,再輸入數值(如希望將Z提高1mm,則輸入1),再次按“=”鍵。

注:附4、附6的Z值預置前,機床Z軸可處于任何位置,這點與附5和第6條按“Z”鍵前一定要將Z軸移動至距工件一定距離不同

 

第三階段:執行程序

7、按“main menu”返回主菜單,按“F1”(“執行”軟鍵)、“F4”(“串口2”軟鍵)、輸入程序名后按“enter”鍵,進行程序加載;加載完成后按執行鍵,程序開始執行。

第四階段:換刀操作

8、進行第3、4步所進行的操作;

9、執行下一個程序,步驟同7。

第五階段:重新裝夾工件

10、裝夾工件;

11、進行第二階段至第四階段的操作。

最后階段:關機

12、將Z軸升至最高,按“關機”鍵后扳下電源開關。

機床操作其它快捷方式

除基本操作外,機床還設定了一些其它的快捷鍵來簡化操作。與基本操作中的快捷鍵一樣(分中用的X、R、Y、N四鍵除外,這四個鍵只在軸選定狀態下有效),這些快捷鍵在“手動”、“預置”和軸選定的狀態下均有效;而且對于能使機床運動的鍵,在運動過程中再次按下這些鍵,都有在“暫停”和“啟動”間切換的作用,即按一下可暫停運動,再按一下就繼續運動:

 

1、          若希望準確地將工件某位置(不是中心)設定為加工原點,方法是先后完成X、Y的預置后,再同時按下E、F兩鍵。比如加工一矩形工件時,我們希望將其右上角設定為加工原點,而用10MM的分中棒進行碰數,則步驟如下:

A、        將分中棒與矩形工件右邊緣相觸

B、        預置X值為5(5就是分中棒的半徑)

C、        將分中棒與工件前邊緣相觸

D、        預置Y值為5

E、         同時按下E、F鍵,則完成X、Y方向加工原點的設定。

2、          按空格鍵(就是標有“SP”的鍵,在Z鍵右側)可激活加工原點G54

3、          按U鍵,可激活機械原點G53

4、          按O鍵,可以使機床運動至X0Y0

5、          按上箭頭鍵,機床會提刀至最高,方便檢查工件

6、          按左箭頭鍵,機床會先提刀至最高,再運動至接近X-和Y+行程的極限位置,以方便裝夾工件;運動到位后,再按此鍵,則會恢復到運動前的XY位置

7、          按右箭頭鍵,機床會先提刀至最高,再運動至接近X+和Y+行程的極限位置,以方便換刀;換刀結束后,再次按此鍵,則會自動恢復至運動前的XY位置,然后對刀

8、          同時按下上翻頁和下翻頁鍵,Z軸會快速移動至Z2位置,再緩慢下降至Z0。

9、          按S鍵,主軸可以在1000轉/分、12000 轉/分和停軸之間切換     。即按第一下主軸以1000轉/分的速度轉動,用于分中;按第二下轉速變為12000轉/分,用于切削;按第三下停轉;按第四下轉速再次變為1000轉/分……,在三種狀態間循環切換

10、     我們在利用字母鍵盤進行操作時,“RESET”(復位)鍵離得較遠,使用不便;在程序暫停期間,按N與O之間的“N”鍵,即相當于按下“RESET”鍵。

 


 

快捷鍵——命令及按鍵對照表

  為了使大量已經熟悉原操作的用戶能夠盡快掌握機床的快捷鍵操作,特提供下表供對照。用戶按下前面的快捷鍵,便相當于在MDI下執行了其后的命令或是先后按下了其后的按鍵。除X、R、Y、N四鍵僅在軸選定狀態下生效外(這是出于可靠性的考慮,讓用戶不至于誤設加工坐標),其余快捷鍵均可在“手動”、“預置”和軸選定的狀態下生效:

K、L組合···················· M54

E、F組合···················· M59(作用見上頁第1條)

X······························· M66

R································ M77

Y······························· M88

N······························· M99

S································ S1000M3、S12000M3、M5(循環切換)

T································ T(區別在于快捷鍵不需進入MDI)

Z(非預置狀態下)········ F2(預置)→F3(Z)

Z(預置狀態下)··········· ENTER→M56

=(非預置狀態下)······· F2(預置)→F3(Z)

=(預置狀態下)·········· ENTER→M57

/(非預置狀態下)········· F2(預置)→F3(Z)

/(預置狀態下)············ ENTER→M55

*(非預置狀態下)········ F2(預置)→F3(Z)

*(預置狀態下)··········· ENTER→M58

N······························· RESET

O······························· X0Y0

U······························· G53

SP······························ G54


左箭頭←······················ M60(作用見上頁第6條)

右箭頭→······················ M61(作用見上頁第7條)

上箭頭↑······················ G00 G53 Z0

上翻頁、下翻頁組合······· M62(作用見上頁第8條)

 

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